Müşteri hizmetleri ve destek: +90 212 438 56 55

Pazartesi - Cuma: Saat 08:30 - 18:30

Plastik endüstrisinde nem alma
  1. Sektörel çözümler
  2. Genel bakış
  3. Plastik üretim tesisleri

Plastik endüstrisinde nem alma

Yoğuşmaya, topaklaşmaya ve su lekelerine son

Plastik endüstrisinde nem alma

Tüm üretim süreci boyunca hava nem alma

Plastik parçaların üretilmesi sırasında, yüksek nem ve terleme suyu nedeniyle sektöre özel sorunlarla karşılaşılır: Malzeme değişimleri, granülün topaklanması, enjeksiyon kalıplarında korozyon ve yüzeylerdeki su lekeleri bir nem alma sistemi ile önlenmelidir. Endüstri Servisimiz, tüm üretim prosesi için plastik sektörüne yönelik çözümleri bir araya getirir.

Nem ve özellikle soğutmalı işleme adımlarında bu nedenle oluşan yoğuşma, üretim prosesinde ve ürün kalitesinde çok çeşitli sorunlara neden olabilir. Gözle görülen sorunlar, yoğuşma suyu enjeksiyon kalıbının duvarlarında kaldığı için enjeksiyon sırasında oluşan su izleridir. Gerekli buzdolabı sıcaklıklarında, bu sorun sadece çok kuru havayla önlenebilir. İşlemeden önce granüle nem bulaşmışsa, plastikteki kalite değişiklikleri daha az görülür fakat aynı şekilde sorunludur. Buna ek olarak, artık arıtılması mümkün olmadığı için topaklamış granülün taşınması da zordur.

Kısaca: Plastik sektörü, granül teslimatı ve taşıma yollarından enjeksiyon kalıpları ve soğutma adımlarına kadar tüm üretim prosesinde güvenilir bir nem alma işlemine ihtiyaç duyar. Trotec, iklimlendirme ve oda havası koşullandırmaya yönelik cihazlar ve ölçüm teknolojilerinin deneyimli bir üreticisidir. Farklı sektörlerdeki karmaşık çözümler konusunda deneyime sahibiz. 

Plastik endüstrisinde nem alma

Taşıma yollarından enjeksiyon kalıbına kadar nem alma

Plastik endüstrisindeki sektöre özel görevler için, çok farklı nem alma cihazları ve tüm güç sınıflarında cihazlar Trotec’te kullanıma sunulmuştur:

  • Plastik granülün tüm taşıma yollarında sabit şekilde kurutulmasını sağlamak için, TTR serisinin mobil veya sabit adsorpsiyon nem alma cihazlarını kullanıyoruz.
  • Örnek olarak, kalıp depoları DH serisinin kompakt bir mobil nem alma cihazı ile kuru tutularak, metal korozyona karşı korunur ve yatakların zahmetli şekilde greslenmesine gerek kalmaz.
  • Tam olarak ayarlanabilen adsorpsiyon nem alıcılarla enjeksiyon bölümünün oda havası kuru tutulur. Bu sayede ciddi şekilde düşürülen çiğlenme noktaları sayesinde, terleme suyu lekeler bırakmadan makine 5 derece daha düşük sıcaklıkta çalıştırılabilir.
  • Isıtma santralleri ve fanlarda, hava akımlarının sıcaklığı ayarlanır ve hava akımlarına kumanda edilir.
  • Gerekli ölçüm teknolojisi, nem alma sisteminin güvenilirliğini destekler.

Akıllı teknoloji ile ekonomik işletme

Plastik endüstrisindeki proses iklimlendirme ve nem alma konusunda DH serisi yüksek performanslı cihazlar ve TTR serisi adsorpsiyon nem alma cihazları etkileyici avantajlara sahiptir: Tüm cihaz sınıfları her gereksinim profili için mevcuttur – plastik endüstrisi, tüm sistemi tek elden temin edebilir. Buna ek olarak, cihazlar çok ekonomik şekilde çalıştırılmak için tasarlanmıştır ve ek ısı geri kazanımı, proses enerjisi destekli hava ısıtma ve tam otomatik kumanda sayesinde bakım gerektirmeyen işletme gibi kısmen ek özelliklere sahiptir.

En iyi endüstri servisimizden faydalanın

Trotec’in en iyi endüstri servisinden faydalanın

Her endüstriyel işletme karakteristik süreç akışları, sistemler ve mekanlara sahip olduğu için her ihtiyaç durumu da duruma özel bir cihaz konfigürasyonu gerektirir. Sonuçta, hava akımları, nem koşulları ve sıcaklık dalgalanmalarının birleşen etkileri salt teorik temelde, örneğin savak bölgelerinde veya taşıma yollarında genel olarak ancak zor bir şekilde hesaplanabilir. Bunun sonucu: İhtiyacın çok yüksek hesaplanması nedeniyle gereksiz ek maliyetler veya daha da kötüsü, pratik uygulamada yeterince işe yaramayan çözümler.

Uzmanlarımıza güvenebilirsiniz

Endüstrideki ihtiyacı tam olarak hesaplamak ve iklim koşullandırmada özelleştirilmiş konseptler geliştirmek için deneyimli koşullandırma uzmanlarına ihtiyaç duyulur. Deneyimli ekibimize ve endüstri servisimizin hizmetlerine güvenin: Sizinle birlikte yerinde bireysel ihtiyaç durumunu analiz ediyor, özel cihaz ihtiyacını belirliyor ve cihazların doğru şekilde yerleştirilmesine kadar özelleştirilmiş bir proje çözümü planlıyoruz.

Endüstri danışmanlarımız, en iyi endüstri servisimiz aracılığıyla +90 212 438 56-55 numaralı telefondan sizi kişisel olarak bilgilendirmeye hazırdır. Veya özel ihtiyacınızla birlikte talebinizi sanayi uzmanlarımıza gönderebilirsiniz. Hemen cevap veririz!

TKL – Trotec Rental Division

Makinelerin kısa süreyle devre dışı kaldığı durumlarda veya talepler geçici olarak en üst noktaya ulaştığında TKL, Trotec Kiralama Departmanı ve Avru’nın lider cihaz kiralama şirketi 10.000’den fazla kiralanabilir cihazı ve 24 saat hızlı tedarik hizmetiyle kârlılığınızı korumanızda size yardımcı olur. Örnek olarak aşağıdakileri kiralayabilirsiniz:

TKL kiralama portalımızda uygun fiyata tüm güç sınıflarında kiralık cihazlar bulabilirsiniz!

Talep üzerine özel model olarak özelleştirilmiş adsorpsiyon nem alıcılar da üretiyoruz

Talep üzerine ihtiyaçlarınıza mükemmel şekilde uyarlanmış “Alman malı” özel model olarak özelleştirilmiş adsorpsiyon nem alıcılar da üretebiliriz, örneğin:

  • Hijyenik modelde TTR kurutma üniteleri
  • LABS içermeyen kuru hava için TTR kurutma üniteleri
  • Aşırı düşük çiğleşme eşiğine sahip TTR kurutma üniteleri

Uzmanlarımızla yakın işbirliği içinde bireysel ihtiyaçlarınız için özel olarak uyarlanmış bileşenler içeren özel modeller planlama, tasarlama ve üretme olanağından faydalanın.
Burada ayrıntılı bilgi alabilirsiniz …

Plastik endüstrisi ile ilgili uygulama örnekleri

 Standart donanım

 Opsiyonel olarak temin edilebilenler

 mevcut olmayanlar

Plastik endüstrisi için uygulama örnekleri

  • Endüstride prosesleri iklimlendirme

    Endüstride proses iklimlendirme için genelde sabit veya mobil nem alma uygulamalı konseptler kullanılır. Sık sık sabit ve ortam koşullarından bağımsız olarak makinelerde, sistemlerde veya münferit çalışma proseslerinde lokal olarak kuru hava gerekir. Trotec Group'ta endüstri alanındaki müşteriler bununla ilgili olarak güçlü adsorpsiyon kurutuculardan faydalanır.

    Ek bilgi
  • Doldurma ve ambalajlama uygulamalarında nem alma

    Kimyasal madde ve ilaç üretiminde nemin doldurma ve ambalajlama sırasında kesin olarak kontrol edilmesi gerekir. Sonuçta, higroskopik ürünlerin topaklanması, yapışması ve dayanıklılığının azalması durumunda çok ciddi hasarlar oluşabilir. Adsorpsiyon kurutucularımızla bu prosesler optimum şekilde iklimlendirilir.

    Ek bilgi
  • Depo nem alma ve hava temizleme

    Trotec, nem alma uygulamaları için size geniş bir yelpaze sunmaktadır; ürün yelpazesinde DH serisi yoğuşmalı nem alma cihazlarından TTR serisi adsorpsiyon kurutuculu nem alma cihazlarına kadar bir çok nem alma makineleri mevcuttur. Her iki ürününde mobil ve sabit modelleri mevcut olup, her türlü ürün depoları ve antrepo için doğru nem alma teknolojisini Trotec'te bulabilirsiniz.

    Ek bilgi
  • Higroskopik dökme malzemelerin kurutulması

    Dalgalanan ve çok yüksek nem, toz ve granül halindeki ürünlere zarar verebilir ve dolayısıyla ardıl giderlere neden olabilir. Higroskopik dökme malzemenin topaklanmaması ve taşıma yollarını tıkamaması için kimyasal madde ve ilaç üretiminde tüm havanın nemi önceden alınmalıdır. Bu işlem, TTR serisi adsorpsiyon kurutucularla güvenilir bir şekilde gerçekleştirilir.

    Ek bilgi
  • Silo temizliğinden sonra kurutma

    Depolama kapları ve silolar temizlendikten sonra, yeni dökme malzemenin başlangıçtan itibaren neme karşı korunması için kurutma işleminin eksiksiz bir şekilde gerçekleştirileceğine güvenebilmeniz gerekir. Ve kurutmanın hızlı ve ekonomik bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için kimya ve ilaç endüstrisinin karar verici yetkililerine TTR serisi yüksek performanslı kurutucuları öneriyoruz.

    Ek bilgi
  • Basınçlı havanın kurutulması

    Üretimin durmasının en sık görülen nedenleri, makineler ve sistemlerdeki su buharı ile boru hatlarındaki korozyondur. Bu nedenle çok nemli basınçlı hava önlenmelidir. Bunun için etkin bir olanak, güçlü hava kurutucular kullanmaktır. Optimum üretim koşulları ve makineler ile sistemlerin korunmasını sağlamak için basınçlı havanın ne kadar kuru olması gerektiği sorusunun cevabı, bağıl nemdedir. Bu...

    Ek bilgi
  • Kablo onarımı

    Endüstrideki kablolar genellikle çok zorlu çevre koşullarına maruz kalır. Bu sırada genellikle uzun bir süre boyunca gerekli elek beslemesinin kesilmesi nedeniyle arızalar meydana gelir. Ağır üretim kesintilerini önlemek ve onarımı mümkün olduğunca hızlı bir şekilde yapabilmek için, kablo kopmaları ve arızalarının yeri kızılötesi termografi ile belirlenir. Endüstride etkin bir kablo onarımı için...

    Ek bilgi